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檢查混凝土單臥軸攪拌機中傳動離合器和制動器是否靈活可靠,鋼絲繩有無損壞,軌道滑輪是否良好,周圍有無障礙及各部位的潤滑情況等。開機后經(jīng)常注意攪拌機各部件的運轉(zhuǎn)是否正常。停機時,經(jīng)常檢查攪拌機葉片是否打彎,螺絲有否打落或松動。攪拌機應設(shè)置在平坦的位置,用方木墊起前后輪軸,使輪胎擱高架空,應實施二級漏電保護,上班前電源接通后,必須仔細檢查,經(jīng)空車試轉(zhuǎn)認為合格,方可使用。試運轉(zhuǎn)時應檢驗拌筒轉(zhuǎn)速是否合適,一般情況下,空車速度比重車(裝料后)稍快2-3轉(zhuǎn),如相差較多,應調(diào)整動輪與傳動輪的比例,拌筒的旋轉(zhuǎn)方向應符合箭頭指示方向,如不符實,應更正電機接線。
當混凝土攪拌完畢或預計停歇1h以上,除將余料出凈外,應用石子和清水倒入抖筒內(nèi),開機轉(zhuǎn)動,把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內(nèi)不得有積水,以免料筒和葉片生銹。同時還應清理攪拌筒外積灰,使混凝土單臥軸攪拌機保持清潔完好,攪拌軸旋轉(zhuǎn)方向按筒體端面標記所示,裝入的混凝土物料必須清楚金屬或其他雜物,根據(jù)攪拌時間調(diào)整攪拌器的定時,只有必須斷電情況下調(diào)整。卸料時應先停機,打開鎖定銷,搬動手柄使物料筒旋轉(zhuǎn)到一定位置,再使縮進銷定位旋轉(zhuǎn)主軸,使拌合料排出筒外,拌合料排凈后使筒體復位,將攪拌筒用鎖定銷定位。